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感應釬焊設備從本質上說是一種可控的加熱手段，簡單可靠易用的背后是較為復雜的電磁場理論及控制理論，但當這一工具一旦為眾多的應用客戶掌握，感應釬焊設備將是客戶的夢想之門。

在感應釬焊設備中，溫度控制是影響焊接質量的關鍵因素之一，感應釬焊設備的工作原理是利用感應線圈產生的交變磁場在工件中感應電流從而產生熱能，由于在加熱過程中，線圈電流、工件內地渦流、磁場、工件溫度及其分布、工件阻抗特等多個物理參數都是變化的，且相互影響，再加上測量環節及電源功率調節等因素帶來的影響，使得感應加熱的溫控系統具有滯后性、時變性及非線性等特征。

在感應釬焊設備的調節控制：

是溫度閉環控制方式中最為常用的控制調節單元，就是以溫度反饋為輸入，根據相應的比例、積分及微分參數，對控制輸出進行調整，使工件溫度能夠跟隨設定溫度。其缺點是PID參數的優化比較麻煩，且當外部條件發生變化時，最優參數也會隨著變化。因而在感應加熱系統使用時很容易造成超調及振蕩。為了避免在升溫及保溫段容易出現的超調現象，一般將該段改為多段控制。

在感應釬焊設備采用程序控制方式， JouleMax系列電源本身帶有程序控制功能，可以編輯功率或電流曲線用于加熱自動控制，批量生產時，如果有定位精確的工裝設備，采用程序控制的重復精度很高。實際操作中存在如何確定程序參數的問題，一般采用一個調試件利用測溫裝置直接調試出程序。 其缺點是當系統中有參數（比如環境溫度、工件尺寸及位置等）發生變化時，輸出功率不能做相應的變化以保證相同的釬焊溫度曲線。